Festo promueve la digitalización de las plantas industriales en la BIEHM
La digitalización de los procesos productivos es uno de los mayores retos a los que debe enfrentarse el sector industrial en su evolución hacia el concepto de Industria 4.0. Así lo considera Festo, que presentará en la Bienal Española de la Máquina Herramienta (BIEMH), el segundo evento más importante de Europa de industria 4.0 y fabricación avanzada, sus últimas novedades para el sector.
El pasado martes 29 de mayo se presentaron los últimos productos destacados para el sector: el Balancer Kit, la servoprensa YJPK y el Festo Motion Terminal VTEM. De igual forma, en esta ocasión se dio a conocer el BionicCobot, un robot neumático ligero con dinámica de movimiento humano.
La solución de accionamiento YHBP es la pieza clave de Balancer Kit, un potente y seguro sistema de compensación servoneumática que permite mover cargas, de 70 a 999 kg, de formar rápida y ergonómica. Debido a su detección de pesos ágil y automática, mediante un innovador sistema de control con una empuñadura ergonómica de accionamiento neumático, se logra una alta flexibilidad.
Por otra parte, el conjunto preconfeccionado de servoprensas YJKP se compone de un software de control modular y componentes estándar de Festo compatibles entre sí. De este modo, se consigue una completa integración para aplicaciones eléctricas de prensado de hasta 17 kN.
Exigencias del cambio industrial
El cambio industrial exige nuevos medios que faciliten la interacción entre humanos, máquinas y datos. El BionicCobot es un robot neumático ligero con siete ejes de movimiento que, dada su flexibilidad, puede trabajar con humanos de forma directa y segura. En cuanto a su cinemática, el robot está inspirado en el brazo humano, por lo que resuelve muchas de sus tareas con la ayuda de movimientos delicados.
En cuanto a Festo Motion Terminal VTEM, se trata de una válvula controlada por aplicaciones (Motion Apps), que combina mecánica de alta precisión, tecnología de sensores y tecnología de regulación y medición en un espacio mínimo. Además, los algoritmos de control interno de las Motion Apps y las válvulas piezoeléctricas permiten que los caudales y presiones de aire se puedan dosificar y modificar con precisión en varios canales al mismo tiempo.
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