Garantizar la calidad de la señal y la conversión de señales de campo a señales estándar son tareas de acondicionamiento de señales típicas en automatización de procesos, explica Pepperl+Fuchs, quien precisa que las funciones básicas por sí solas ya no pueden satisfacer los requisitos de la moderna automatización de procesos. “Además de las funcionalidades básicas, otras características son ahora estándar”, asegura la compañía, que continúa con el desarrollo de estas funciones.
Pepperl+Fuchs explica que el aislamiento galvánico de los acondicionadores de señal protege el lado del control de la interferencia causada por los lazos de tierra o los acoplamientos de frecuencia en el lado del campo. También evita corrientes transitorias que podrían resultar de las condiciones potenciales cambiantes, por ejemplo, después de la sustitución de tarjetas en el controlador. Esta es una forma efectiva de evitar las desviaciones del proceso no deseadas, resultantes de señales de control erróneas o falsificadas. Junto con estas funciones básicas, los acondicionadores de señal de Pepperl-Fuchs “tienen otras características importantes desarrolladas durante muchos años basadas en las necesidades del cliente”.
Las señales se requieren a menudo en paralelo para múltiples salidas, por ejemplo, un sistema PCS, un sistema ESD o sistemas de adquisición de datos. Por lo tanto, “estos acondicionadores de señal actúan como divisores de señal que proporcionan una señal de entrada en paralelo a la salida”, lo que significa que la señal de entrada del acondicionador de señal se puede utilizar al mismo tiempo en la salida de múltiples sistemas.
“Esto excluye la conexión en serie de la señal de salida en varios sistemas que conlleva el riesgo de que una pérdida total en el caso de un error en el sistema”. El aislamiento galvánico dentro del acondicionador de señal, precisa P+F, evita que la carga total sea demasiado alta debido a la adicción de las cargas de los sistemas conectados en serie.
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