En el siguiente artículo, AeI resuelve, de la mano de ABB, Emerson, Endress+Hauser y VEGA, cuestiones clave sobre la medición de nivel y los sensores inteligentes.
El mundo está cada vez más interconectado y la digitalización avanza, también en la automatización de procesos. Sin embargo, con el progreso también acechan peligros como los ciberataques.
Automation24 amplía el segmento de tecnología de procesos con la tecnología de medición de nivel de Vega para tareas precisas y con la mayor seguridad.
A principios de este año, Vega lanzó su nuevo e innovador sensor de radar, Vegapuls 6X. Impulsado por el chip de radar personalizado de la compañía, EL 6X proporciona mediciones precisas y confiables para una amplia gama de aplicaciones.
Nos encontramos ante un momento emocionante para la biotecnología. Además del momento de expansión en el que se encuentra, actualmente muchos procesos químicos y farmacéuticos se están convirtiendo en procesos biotecnológicos.
Más allá de los límites del ámbito particular, la Industria 4.0 requiere una cooperación intensiva entre los múltiples actores de las etapas productivas.
La roca madre se tritura para extraer los diamantes. La cantidad de diamantes que contienen las dos chimeneas de la mina de Lesoto es ínfima: la extracción es de menos de dos quilates por cada 100 tn de roca.
Con el nuevo VEGAPULS 6X de VEGA lo importante no es el sensor, sino lo que se puede lograr en cada aplicación en concreto: simplemente, unos mejores procesos.
VEGA presenta un nuevo sensor radar capaz de medir en todas las aplicaciones de nivel imaginables. Atrás quedaron los días en los que el usuario tenía que elegir el instrumento adecuado...
Vale la pena echar un vistazo al sistema de aguas residuales de Al Rawabi Dairy. Allí, los sensores de nivel de VEGA garantizan unos procesos eficientes y advierten de posibles sobrellenados.
Las máquinas de moldeo por inyección ofrecen el máximo rendimiento en la producción, pero para ello tienen que estar continuamente abastecidas de materias primas.
La separación del agua y el petróleo crudo es un proceso continuo. Hay varias razones por las que es importante saber dónde se encuentra la interfase entre el agua y el petróleo en el desalador.
Los tambores de calderas de vapor se utilizan comúnmente en refinerías, plantas de energía e instalaciones petroquímicas de todo el mundo. Optimizar el tambor de vapor y utilizarlo de la manera más segura y eficiente posible requiere una medición fiable del nivel de agua.
En depósitos pequeños o en espacios reducidos, sus conexiones a proceso pequeñas son una gran ventaja. La buena focalización de la señal permite su uso en depósitos con elementos internos como agitadores y sistemas de calefacción.
En función de la consistencia de las sustancias, aumentan los requisitos de la tecnología de medición empleada en su producción. En este sentido, muchos alimentos y productos farmacéuticos tienen una textura inconfundible...
